5 ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการย้ำสายไฮดรอลิก

5 ปัญหาและทางแก้ปัญหาทั่วไปสําหรับการบดเชือกไฮดรอลิก

สะสมเชือกไฮดรอลิกที่ตรงกับรายละเอียดของ crimping เป็นหินมุมของระบบไฮดรอลิกที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และไม่มีการรั่วไหลความผิดพลาดในระหว่างกระบวนการบดอาจนําไปสู่การรั่วไหลของเหลวที่หายนะ, เวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์ที่ไม่คาดคิด และอันตรายต่อความปลอดภัยที่สถานที่ทํางานอย่างร้ายแรงการเรียนรู้เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาของเชือกไฮดรอลิก เป็นสิ่งสําคัญในการลดอัตราการใช้งานของขยะและขยายอายุการใช้งานในคู่มือที่ครบถ้วนนี้ เราจะแยกปัญหาด้านการบดเชือกไฮดรอลิก 5 ประการที่พบกันบ่อยที่สุด, สาเหตุเบื้องต้น และวิธีแก้ไขขั้นตอนที่คุณสามารถนําไปใช้ได้ทันที

1. การรั่วไหลที่การเชื่อมต่อร่วม

คําอธิบายปัญหา
น้ํายารั่วไหล, น้ําตกลง, หรือสเปรย์จากสายเชื่อมที่บดลงทันทีหลังจากการประกอบหรือระหว่างการทดสอบความดันเบื้องต้น

สาเหตุ หลัก
การบดไม่เพียงพอ: พลังบดที่ไม่เพียงพอส่งผลให้มีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างเปลือกปรับและชั้นเสริมเชือก
การ เลือก ตะกรุด ที่ ไม่ ถูกต้อง การ ใช้ ตะกรุด ที่ ไม่ ตรง กับ ขนาด ที่ เหมาะสม จะ ทํา ให้ การ กด ลง ไม่ มี ความ ชัดเจน
การเตรียมเชือกที่ไม่ถูกต้อง: ยางที่เหลือหรือสิ่งสกปรกที่เหลือบนชั้นเสริมที่เปิดเผยขัดขวางการสัมผัสโลหะกับโลหะอย่างถูกต้อง
ความไม่เหมาะสมของส่วนประกอบ: การผสมเชือกและอุปกรณ์ติดตั้งที่ไม่เหมาะสมจากผู้ผลิตต่าง ๆ

การ แก้ไข และ การ ป้องกัน

1ตรวจสอบเฉพาะเจาะจงของกว้างครีมแคร์มป์ตรงกับใบข้อมูลอย่างเป็นทางการของผู้ผลิต ก่อนเริ่มต้น
2. ใช้ชุดเจาะที่ถูกต้องที่ออกแบบโดยเฉพาะสําหรับรุ่น crimper และขนาดการติดตั้งของคุณ.
3. ทําความสะอาดปลายเชือกอย่างละเอียด หลังจากตัด. ลบฝุ่นยางทั้งหมด, เสาเหล็ก burrs, และเศษขยะ.
4.ยึดติดกับระบบแหล่งเดียว 確保ลําเลียงและอุปกรณ์ติดตั้งถูกออกแบบให้ทํางานด้วยกัน
5. หากการรั่วไหลที่คงอยู่เกิดขึ้นระหว่างการประกอบหลายครั้ง ตรวจสอบการปรับขนาดใหม่ของเครื่องปักเชือกไฮดรอลิก

2. การติดตั้งการถอน / การถอนเชือก

คําอธิบายปัญหา
เครื่องติดตั้งแยกออกจากลําเลียงโดยสิ้นเชิงภายใต้ความดันการทํางาน
คํา เตือน เรื่อง ความ ปลอดภัย ที่ สําคัญ: การ ติด ใส่ กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง

สาเหตุ หลัก

การลดลดหนัก: กว้างของลดลดมากเกินไป ไม่สามารถจับการเสริม
ความลึกในการใส่ไม่เพียงพอ: ท่อไม่ถูกใส่เต็มที่ในกล่องการติดตั้ง, ลดพื้นที่การจับทั้งหมด
ความไม่เหมาะสมของแรงกดดันของเชือก: การบังคับการติดตั้งสายสองสายแบบมาตรฐานบนเชือกสไพร่สี่สายหรือหกสายแรงกดสูง
การ ใช้ สินค้า ที่ ล้มละลาย: สาย ท่อ ที่ เก่า หรือ ล้มละลาย จาก โอโซน จะ เสีย สภาพ โครงสร้าง และ มี โอกาส ลื่น ออก.

การแก้ไขและมาตรการป้องกัน

ตรวจสอบความลึกของการใส่ในเครื่องชลประทานก่อนการประกอบ; ให้แน่ใจว่าปลายเชือกชลประทานพร้อมกับเปลือกของเครื่องชลประทานก่อนกระบวนการ crimping

รับประกันความเข้ากันของส่วนประกอบ: ห้ามอย่างเคร่งครัดการใช้ฟิตติ้งแบบมาตรฐานบนเชือกเชือกกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ

ใช้แคลปเปอร์ดิจิตอล เพื่อวัดเส้นกว้างคริมป์สุดท้าย ให้แน่ใจว่ามันอยู่ในช่วงขั้นต่ําที่แนะนํา

ตรวจสอบรายการเชือกชลประทานเป็นประจํา: ทิ้งเชือกชลประทานใด ๆ ที่แสดงสัญญาณการแก่ตัวหรือแข็งแรง หรือที่เกินอายุการใช้งาน

3. หลังครอบเชือกที่แตกหรือเสียหาย

คําอธิบายปัญหา
ในขอบของกระเป๋าเชื่อมที่สับสับ, กล่องยางภายนอกแสดงการแยก, การแตก, หรือการเริ่มต้นการเปลือกทันทีหลังจากวงจรการแปรรูป

สาเหตุ หลัก

การบดบดเกิน: การบังคับบดบดบดเกินความอดทนที่แนะนํา จะบดโครงสร้างเชือกและแยกยาง

ขอบของ เครื่องยัด ที่คม หรือ เสียหาย: เครื่องยัด ที่สวม, ตัด, หรือ ไม่ สะอาด ทํา เหมือน ใบมีด ที่ มี ความ กดดัน มาก.

ตะกร้าที่ไม่ตรงกัน: หากตะกร้าไม่ปิดได้เท่าเทียมกัน พวกเขาจะกัดฝาเชือกในท้องถิ่น

สภาพแวดล้อมที่หนาว: ยางจะเปราะบางในห้างสรรพสินค้าที่แข็ง

การแก้ไขและการป้องกัน

ดําเนินการตามกว้างที่กําหนดไว้อย่างเข้มงวด ไม่เคยลดกว้างเกินความอนุญาตของผู้ผลิต

ตรวจสอบชุดพิมพ์เป็นประจํา เพื่อตรวจสอบการเสื่อมสภาพ, การบัด, หรือขอบคม; จัดเคลือบหรือเปลี่ยนพิมพ์ที่เสียหายทันที

มั่นใจว่าสตาร์ทถูกต้องในหัว crimper ก่อนการปฏิบัติการแต่ละครั้ง

ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่หนาวเย็น ให้เชือกใช้กับอุณหภูมิห้อง ก่อนการบด

สําหรับเชือกที่หนาหรือครอบแข็ง ตรวจสอบความสอดคล้องกับความแข็งแรงของเครมเปอร์ของคุณ

4การลดวงกว้างภายในเกิน

คําอธิบายปัญหา

ช่องช่องเชือกจะแคบลงอย่างชัดเจนในส่วนที่บิดบิด, จํากัดการไหลของของเหลวและทําให้ความดันระบบตกหนัก

สาเหตุ หลัก

หนุบหนุบเกิน: การกดหนุบมากเกินไปทําให้ท่อภายในล่มลง และลดช่องทางภายใน

ขนาด กระดาน ที่ ติด ไม่ ถูก: กระดาน ที่ ติด ติด ที่ มี ขนาด มากเกินไป ทํา ให้ กระดาน ภาย ใน ขยาย ขนาด มากเกินไป ก่อน ที่ จะ เริ่ม การ ตัด กระดาน.

วัสดุท่อภายในที่อ่อน: ท่อที่มีระยะยาวต่ําบิดเบือนง่ายเกินไปภายใต้แรงกด.

ระดับการเจาะที่ไม่ถูกต้อง: การเจาะที่ไม่เท่าเทียมกัน ทําให้เชือกกัดไม่เท่าเทียมกัน

การแก้ไขและการป้องกัน

เสมอให้สับซ้อนไปตามกว้างภายนอกที่กําหนดไว้ ไม่เคยด้วยการมองเห็นหรือสัมผัส

ยืนยันว่า ID กระดานที่ติดตั้งตรงกับขนาดระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ํา

ใช้เครื่องวัดการทํางาน/การหยุดทํางาน เพื่อตรวจสอบขนาดช่องทางภายในหลังจากการบดสําหรับการใช้งานการไหลที่สําคัญ

สําหรับหลอดหลอดเทอร์โมพลาสติกหรืออ่อน ใช้ท่อกระบวนการในการบด เพื่อรักษารูปร่างของหลอด

ทําการทดสอบการไหลผ่านบนตัวอย่างการผลิต หากมีข้อสงสัยว่ามีการจํากัดการไหลผ่าน

5. ความไม่เรียบร้อย / Offset Crimp

ปัญหา:

การปรับตัวที่หักออกจะดูเหมือนขัดขวาง มีช่องว่างที่เห็นได้ชัด หรือการกดที่ไม่สม่ําเสมอรอบรอบวงกลม

สาเหตุ หลัก:

ตราที่ไม่ตรงกัน: ช่วงของ ตราไม่ปิดกันอย่างเท่าเทียมกัน สร้างโอวาล แทนที่จะเป็นครีมมิ่งแบบกลมสมบูรณ์

การสวมหัวเครมป์: พื้นผิวนําที่สวมในหัวเครมป์ทําให้การเคลื่อนไหวของเจาะไม่เท่าเทียมกัน

การใส่เชือกนอกศูนย์: เชือกถูกหันไปภายในเครื่องติดตั้ง, ส่งผลให้มีการบดไม่เท่าเทียมกัน.

เปลือกปรับที่เสียหาย: เปลือกปรับที่บิดหรือบิดบิดจะบดไม่เท่าเทียมกัน

การแก้ไขและการป้องกัน

ตรวจสอบและทําความสะอาดแนวทาง die อย่างสม่ําเสมอ; ทาตามคู่มือเครื่อง

เปลี่ยนชุดพิมพ์ที่สวมชุดหรือครีมหัวส่วนประกอบในระยะเวลาการบริการที่แนะนํา

จัดเชือกตรงและกลางเมื่อใส่มันในเครื่องติดตั้งและเมื่อวางมันใน crimper

ตรวจสอบอุปกรณ์ประกอบทั้งหมดก่อนการประกอบ; ปฏิเสธเปลือกที่บิดหรือบิด

ใช้แคลปเปอร์วัดเส้นกว้างของคริมป์ในหลายจุด (0 °, 90 °, 180 °, และ 270 °) เพื่อตรวจสอบความกลมจริง

ส่งความเห็นรวดเร็ว: สรุปการแก้ปัญหา

สรุปและขั้นตอนต่อไป

การบรรลุการประกอบเชือกไฮดรอลิกที่ไม่มีความผิดพลาด ต้องมีสามองค์ประกอบ คือ องค์ประกอบชั้นนํา เทคนิคที่แม่นยํา และเครื่องจักรที่น่าเชื่อถือคุณสามารถปกป้องอุปกรณ์ของคุณได้การกําจัดการรั่วไหลของน้ํามัน และการรับประกันสภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัยกว่า

ในฐานะผู้ผลิตชั้นนําของ เครื่องยัดเชือกไฮดรอลิกความแม่นยํา เราจําหน่าย เครื่องยัดเชือกโรงงานหนักและการสนับสนุนทางเทคนิคที่เชี่ยวชาญ เพื่อช่วยให้คุณบรรลุ crimps ที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง.

อยากปรับปรุงงานของคุณไหม?

[สํารวจคัดลอกทั้งหมดของเราของหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อ] https://www.hose-crimpingmachines.com/

[ติดต่อกับทีมงานสนับสนุนทางเทคนิคของเรา] วอทแอป: +86 13285333777

สําหรับคําแนะนําการแก้ไขปัญหาฟรี หรือคู่มือการปรับระดับอุปกรณ์

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

คําถาม: ผมควรปรับขนาดเครื่องปัดเชือกไฮดรอลิกของผมบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: เป็นมาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรม คุณควรปรับขนาดเครื่องของคุณทุกๆ 6 ถึง 12 เดือนคุณควรปรับระดับมันบ่อยขึ้น.

คําถาม: ผม สามารถ ใช้ เครื่อง ติด ใหม่ ได้ ไหม ถ้า หมวก ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่อง ช่องพยายามที่จะตัดมันออกและ re-crimp มันเสี่ยงความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของการติดตั้งและอาจนําไปสู่การพัดลมที่หายนะใช้เครื่องใหม่เสมอ

คําถาม: ทําไมเส้นกว้างของกระดูกขัดผมต้องถูก แต่เชือกยังรั่วอยู่?

ตอบ: ถ้าเส้นผ่าตัดภายนอกมีขนาดที่สมบูรณ์แบบ แต่ของเหลวยังคงหลุดออก ปัญหามักจะเป็นภายใน ปัญหานี้มักเกิดจากการไม่ทําความสะอาดฝุ่นยางออกจากเชือกหลังจากตัดโดยใช้กล่อง/เครื่องปรับที่ไม่ตรงกัน, หรือความลึกการใส่ที่ไม่ชัดเจนและเบา โดยปกติจะเกิดจากความล้มเหลวในการกําจัดฝุ่นยางจากเชือกหลังการตัด โดยใช้เชือก / การติดตั้งที่ไม่เข้ากันหรือความลึกการใส่ที่ไม่ถูกระบุและเบา.